機(jī)加工車間內(nèi)通常設(shè)有多臺(tái)磨床、立式鏜銑床、鉆床 、車床等機(jī)加工設(shè)備以及焊接設(shè)備。在車銑鉆磨等加工過程中，由于金屬切削液的使用會(huì)在空氣中形成大量的油霧顆粒。因此車間的主要污染源來自焊接過程產(chǎn)生的煙塵以及磨床加工過程產(chǎn)生的金屬切削液蒸汽。 

機(jī)床加工油霧處理方案產(chǎn)品簡介

草木綠機(jī)床加工油霧處理方案工程案例

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機(jī)加工車間車銑鉆磨金屬切削液油霧的來源

為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán) 、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的dao具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸 因于兩種機(jī)理，霧化和蒸發(fā)：

? 霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對(duì)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中；

? 蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié)，形成油霧。

金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧 ：

(1)南噴射沖擊產(chǎn)生的十凈油霧，不含固體粉塵 ；

(2)因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的炯霧；

(3)磨削時(shí)金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。油霧產(chǎn)生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下，機(jī)械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍較寬，通常為 2～lOum 。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過程中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體，粒徑通常為2urn 以下。

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機(jī)床油霧的危害：

1.生產(chǎn)過程中，工業(yè)油霧溫度高，油霧容易裂變成bing烯醛、苯并芘及環(huán)芳烴等有毒有害物質(zhì)和異味，直接對(duì)生產(chǎn)人員產(chǎn)生致變、致畸、致癌作用，油霧本身對(duì)車間內(nèi)工人健康也有不良影響，導(dǎo)致一些呼吸道疾病如肺炎、支氣管炎、哮喘以及接觸性皮炎等疾病。

2.車間里的油霧會(huì)對(duì)dao具產(chǎn)生危害，減少其使用壽命。

3.霧狀物在空氣中彌漫，長時(shí)間會(huì)導(dǎo)致機(jī)床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障。

4.油霧直接排放在空調(diào)車間內(nèi)，會(huì)損害機(jī)械加工車間空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的過濾網(wǎng)，降低空調(diào)能效和空調(diào)使用壽命，增加空調(diào)運(yùn)行費(fèi)用。

5.油霧直接排放到大氣中也會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，是粉塵顆粒物和霧霾的產(chǎn)生原因，而且有可能制造火災(zāi)隱患等安全問題，在我國每年都有大量的工業(yè)粉塵顆粒排放到環(huán)境中。

因此，為了改善車間內(nèi)生產(chǎn)人員的工作環(huán)境，滿足國內(nèi)眾多機(jī)械加工車間精密加工濕度、溫度及凈化要求，機(jī)械加工質(zhì)量，降低通風(fēng)空調(diào)能耗，因此安裝一臺(tái)凈化率高、運(yùn)行能耗低的機(jī)床油霧凈化器，符合國家節(jié)能減排的政策引導(dǎo)，對(duì)于企業(yè)來說，不僅符合企業(yè)以人為本的經(jīng)營理念，樹立更好的企業(yè)社會(huì)形象，還能間接提高車間周圍社區(qū)環(huán)境質(zhì)量與人們的生活水平。

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